关于保护膜涂布机的技术要求

  保护膜胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能，根据粘度随切变速度的依赖性，流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种，而按照粘度切变时间的变化情况，流体又有牛顿流体，触变体和流变体之分，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层，还常常会因力过大而拉断基材，甚至损坏刮刀，当胶粘剂呈现触变性能时，涂布时胶层的流平性就很差，因而也很难得到平整光滑的胶粘层。

使用到的涂布机主要是用于一些薄膜或者是纸张表面的处理，这样可以进行涂布生产，也可以改变其状态，能够增加不同类型的功能等等。确实这样的保护膜涂布机应用范围比较广，不过相信即便是学习过操作的工作人员可能也是不太了解涂布机是做什么用的，工作原理是什么，下面就来为大家介绍一下。

    保护膜涂布机主要是在一些鞋材制作和电子行业中有广泛的应用，而且很多涂布机都是可以进行ＥＶＡ、ＰＥ材料的加工生产，这样能够快速完成表面的涂刷处理，也可以有效提升其工作性能，保证加工质量，所以不少厂家也都是有大批量不同类型的涂布机。

    因为涂布机是需要将油墨或者是胶类型的物质均匀涂抹到铝箔、塑料等薄膜上，所以设备的工艺要求也非常高，必须要达到一个很高的技术水平才能够完成操作。而且这类设备必须要告诉不停歇地进行运转，这样也有利于提升整体上的工作效率。所以我们选购设备之前，也是要做好其性能方面的了解。

    其实涂布机的工作原理基本上都是相同的，哪怕是类型不同，操作模式和加工模式也都不会有太大的差异性。现在很多商家都在使用到自动涂布机，这样操作要更加简单。我们在选购设备的时候，也要考虑到自己的实际需求，以及厂家供货的产品质量，选购到高性价比的设备才是更好的。

　　涂布机用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。　

　　涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。　

　　涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。

　　在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。　不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。　

　　涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。