涂布机运行过程中出现的磨损的问题

发布日期：2019-07-23 作者：点击：

在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。

　　涂布前，将清洁的，涂布机厂家将绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。

涂布机

　　涂布机厂家表示，不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。

　　保护膜涂布机厂家介绍，出现裁刀下落不到位，产生连刀现象；裁刀的下落高度过低，使刀条的刀痕过深，形成切口不光洁或刀条破裂，裁刀切入刀条的正常深度为0.5～1mm；刀刃变钝和刀条不平整也易产生连刀或切口不光洁等现象。

涂布机的设备维修部件问题：如果涂布机的轴头出现磨损的话，传统的修复方式有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但是多多少少都会有一定的弊端，那就是堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。随着技术的发展，目前解决上述难题可以采用高分子复合材料，其中应用比较成熟的有美嘉华技术体系。对于材料的话，具有非常好的粘着力以及抗压强度，可以免拆卸，同时也因为其具备金属欠缺的退让性，具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。

涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。高分子复合材料同样很好的解决了这一问题，材料自身所具有的抗冲击、抗压强度远远大于目前的混凝土材料，同时也粘着于钢及其他的粗糙表面，能够快速固化，是修复涂布机混凝土基座损坏的新科研成果。