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涂布机偏光膜生产装置组成说明

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涂布机偏光膜生产装置组成说明

发布日期:2019-02-18 作者: 点击:

偏光膜涂布生产设备装置的要求与其他光学膜生产设备类似,要求制造精密、控制准确;涂布机的偏光膜生产的装置由离型膜放卷装置、接膜装置、蓄膜装置以及电晕装置组成。

  离型膜放卷装置:放卷装置为双工位,主要考虑到连续生产的需要。当一卷膜接近用完时,需做好与下一卷膜连接的准备。放卷装置通常配置对边装置,以保证膜按规定的路径运行。

  接膜装置:此装置在生产速度较高或膜的幅宽较宽时才配置使用。偏光膜涂布的生产速度与普通的如粘胶带涂布速度动辄上100m/min不同,通常速度在(8~10)m/min,生产速度超过(30~50)m/min的很少。因此幅宽1m以下时直接人工接膜即可。

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  蓄膜装置:此装置主要是为换卷接膜时进行膜的储备,因为接膜的时候接膜处会短暂停止,而生产是连续的,蓄膜就是保证不影响生产的连续性。蓄膜的长度设计需考虑正常的生产速度及接膜所需的时间。太短来不及接膜,太长浪费设备投资与安装空间。

  电晕装置:电晕装置的使用是根据需要对涂布的一面进行表面电击处理,使其具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电,而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应从而使聚合物发生交联、表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性和附着能力。

涂布机厂家涂布工序操作流程

       1)第一涂布长度偏差≤1mm,涂布间隙偏差≤1mm。 

  2)第二面与第一面的^大错位≤0.5mm。如有偏磨现象,涂布机生产厂家一般会检查活塞与缸套的配合精度,并在生产工艺上采取措施防止偏磨。更换密封圈时,要注意安全和防止带入赃物,支撑托板(下横梁)四角“顶杆”支撑稳固后再进行操作。

  3)设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间)。

  4)启动干燥风机和干燥温控仪。先起下衬套压圈(大直径活塞的压圈过重,可利用小型手动葫芦吊运),用铁丝钩逐个取出密封圈,换上新的,再紧住压圈。

  5)接通自动纠偏和张力控制器电源。

  6)设备各段温度均已达到工艺要求温度;

  7)给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。

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